80 Kaynaklı Dişliler

80 Kaynaklı Dişliler ve Göbekler, dayanıklılık ve verimlilik için tasarlanmış çeşitli makineler için temel bileşenlerdir. Bu dişliler, kaynakla birleştirilen göbek serimizle uyumludur ve endüstriyel uygulamalarda güvenli bağlantı ve güvenilir güç iletimi sağlar.

80 Kaynaklı Dişli ve Göbeklerin Tipleri ve Boyutları

Kaynaklı Dişliler ve Göbekler Çizimi

Hayır.Dişler 80
1" Adım
9 80W9
10 80W10
11 80W11
12 80X12
13 80X13
14 80X14
15 80X15
16 80X16
17 80X17
18 80X18
19 80X19
20 80X20
21 80X21
22 80X22
23 80X23
24 80X24
25 80X25
26 80X26
27 80X27
28 80X28
29 80X29
30 80X30
32 80X32
33 80X33
34 80X34
35 80X35
36 80X36
40 80X40
45 80X45
48 80X48
54 80X54
60 80X60
Merkez No. Zincir No. d
Min.
d
Maks.
OD HD L B C App.WL. (Lbs.) A
V 35-60 0.5 0.875 1.438 1.125 1.188 0.438 0.75 0.32 1-1 / 8
W 35-80 0.5 1.25 1.813 1.625 1.438 0.438 1 0.64 1-5 / 8
X 40-100 0.5 1.5 2.5 2 1.438 0.438 1 1.42 2
XX 40-100 1 1.625 3 2 1.5 0.438 1.063 2.2 2
Y 100 1 2 3.75 2.75 1.875 0.688 1.188 3.92 2-3 / 4

80 Kaynaklı Dişliler ve Göbeklerin Uygulamaları

80 Kaynaklı Dişliler ve Göbekler, imalat, tarım ve otomotiv dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bu bileşenler, konveyör sistemleri ve tarım makineleri gibi ağır hizmet uygulamaları için idealdir ve verimli güç iletimi sağlar. Tipik kullanım örnekleri arasında paketleme makinelerindeki tahrik sistemleri ve malzeme taşıma ekipmanları bulunur ve bu da onları dayanıklılık ve güvenilirlik arayan işletmeler için uygun hale getirir.

Kaynaklı Göbek Dişlileri

80 Kaynaklı Dişli ve Göbeklerin Montajı

80 Kaynaklı Dişli ve Göbekleri takmak için şu adımları izleyin:

  1. Uygun yapışmayı sağlamak için yüzeyleri temizleyin.
  2. Zincir dişlisini göbeğe hizalayın ve kaynak noktalarını işaretleyin.
  3. Daha iyi kaynak kalitesi için gerekirse bileşenleri önceden ısıtın.
  4. Zincir dişlisini göbeğe kaynaklayın, böylece ısının eşit dağılmasını sağlayın.
  5. Kararlılık testini yapmadan önce kaynağın soğumasını bekleyin.

Kaynaklı Dişliler ve Göbekler

Doğru Kaynaklı Dişliler ve Göbekler Nasıl Seçilir

Uygun kaynaklı dişli ve göbekleri seçerken aşağıdaki adımları göz önünde bulundurun:

  • Başvuru Gereksinimlerini Belirleyin: Makinenizin veya projenizin özel ihtiyaçlarını belirleyin.
  • Uyumluluğu Kontrol Edin: Zincir dişlilerinin ve göbeklerin mevcut bileşenlerle uyumlu olduğundan emin olun.
  • Malzeme Kalitesini Değerlendirin: Dayanıklılık ve performans için yüksek kaliteli malzemeler seçin.
  • Boyut ve Tasarımı Değerlendirin: Operasyonel ihtiyaçlarınıza uygun doğru boyut ve tasarımı seçin.

Kaynaklı Dişliler

Hollanda'da Satılık Kaynaklı Dişliler ve Göbekler

RP Techniek BV, Hollanda'daki Ever-power Group'un satış temsilcisidir ve ülkenin en iyi dişli tedarikçilerinden biriyiz. Geniş ürün yelpazemiz, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmış 80'den fazla kaynaklanmış dişli ve göbek türünü içerir. Her dişli, optimum performans ve dayanıklılık sağlamak için hassasiyetle üretilir ve bu da onları makine ve ekipmanlardaki çeşitli uygulamalar için ideal hale getirir.

Yüksek kaliteli ürünlerimize ek olarak, olağanüstü müşteri hizmeti sunmakla gurur duyuyoruz. Ekibimiz, müşterilerin özel gereksinimleri için doğru çözümleri bulmalarına yardımcı olmaya, satın alma süreci boyunca zamanında teslimat ve destek sağlamaya kendini adamıştır.

Zincir Dişlileri Fabrikası

RP Techniek BV (EVER-POWER Hollanda Şubesi)

Posta:

[e-posta korumalı]
[e-posta korumalı]
[e-posta korumalı]

Profesyonel üretim Hız Redüktörü, Sonsuz Dişli Kutusu, Zincir Dişlisi, Kremayer, Dişli, Makaralı Zincir, V Kayış Kasnağı, Motor, PTO Tahrik Mili, Zincir CC600, Konik Burçlar Üreticisi ve Tedarikçisi.

[ninja_form id = 4]

Bloglar Güncellendi

Solucan Mil Üretim Süreci

Solucan mili, makine, motor ve ağır ekipman gibi endüstrilerde yaygın kullanım alanı bularak solucan dişli iletim sistemlerinde hayati bir rol oynar. Performansı hassasiyet, dayanıklılık ve aşınma direncine dayanır ve bu da üretim sürecini kritik hale getirir...

daha fazla oku

Alman Şanzıman Yağlama ve Bakımı

Mekanik ekipmanın önemli bir parçası olarak, şanzımanın ömrü ve performansı sistemin genel operasyonel verimliliği üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Bakım ve yağlama, şanzımanın uzun vadede istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamada önemli adımlardır. Değer...

daha fazla oku